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ISO 15552 Pneumatikzylinder

"ISO 15552" bezieht sich auf eine spezifische Norm für Pneumatikzylinder, die auch als Profilzylinder bezeichnet werden. In dieser Norm sind die Maße und technischen Spezifikationen für diese Art von Zylindern festgelegt. Diese Normzylinder haben typischerweise Kolbendurchmesser zwischen 32 und 320 Millimetern und Hublängen zwischen 10 und 2.000 Millimetern. Die technischen Daten beinhalten die Befestigungsarten, Betriebsdruck- und Temperaturbereiche sowie die verwendeten Materialien, wie zum Beispiel eloxiertes Aluminium für das Zylinderrohr oder Vergütungsstahl und Edelstahl für die Kolbenstange.

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ISO 15552: Funktionsweise und Anwendung

Die Norm ISO 15552 bezieht sich auf Pneumatikzylinder, die zuvor als ISO 6431 oder VDMA-Zylinder bekannt waren. Pneumatikzylinder nach ISO 15552 sind genormte Bauteile, die in pneumatischen Systemen verwendet werden, um lineare Bewegung und Kraft durch die Umwandlung von Druckluftenergie in mechanische Energie zu erzeugen.

Die Arbeitsweise eines Pneumatikzylinders nach ISO 15552 ist recht einfach. Ein typischer Zylinder besteht aus einem Zylinderrohr, in dem sich ein Kolben bewegt. Dieser Kolben ist an eine Kolbenstange befestigt, die aus dem Zylinderrohr herausragt. Wenn Druckluft in den Zylinder eintritt, drückt sie gegen den Kolben und bewegt ihn entlang des Zylinderrohrs. Dieser Vorgang wird als Hub bezeichnet und die Länge des Hubs hängt von der Länge des Zylinderrohrs ab. Die Kolbenbewegung kann dann zur Ausführung verschiedener Arten von Arbeit genutzt werden, wie z.B. das Bewegen, Heben oder Senken von Lasten.

Pneumatikzylinder nach ISO 15552 weisen bestimmte charakteristische Eigenschaften und Maße auf. Dazu gehören standardisierte Größen für den Zylinderdurchmesser (von Ø 32 bis 320 mm), die Kolbenstange und das Zylinderrohr. Die Zylinder werden typischerweise aus Aluminium gefertigt, während die Kolbenstange oft aus Edelstahl besteht. Darüber hinaus erlaubt die Norm verschiedene Befestigungsmöglichkeiten, darunter auch die Verwendung von T-Nuten für die Montage.

Pneumatik Zylinder ISO 1552: Detailüberblick

ISO 15552 Normzylinder, auch als Profilzylinder bekannt, sind Pneumatikzylinder, die den Normen DIN ISO 15552 und DIN ISO 6431 entsprechen. Diese Normzylinder haben Kolbendurchmesser von 32 bis 320 Millimetern und Hublängen von 10 bis 2.000 Millimetern. Verschiedene Modelle und Variationen dieser Zylinder sind erhältlich, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen.

Die Normzylinder 15552 haben viele vorteilhafte Eigenschaften. Beispielsweise die Variante KDIZ, ein Zugstangenzylinder, der besonders stabil ist, auch bei Hublängen bis zu 2.000 mm. Die Variante KDIZCR besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl, was ihn besonders geeignet für den Einsatz in aggressiven Umgebungen macht.

Die KDI-...-Z2-Variante hat eine durchgehende Kolbenstange, die eine gleichmäßige Kraftverteilung auf beiden Seiten ermöglicht. Alle Normzylinder sind mit einer einstellbaren, pneumatischen Dämpfung ausgestattet.

Die Befestigung dieser Zylinder kann über Innengewinde oder mit Zubehör erfolgen. Sie haben auch T-Nuten für Sensoren, was die Montage von Näherungsschaltern erleichtert und sie vor Beschädigungen schützt. Es sind keine zusätzlichen Befestigungssätze erforderlich. Die Kolbenstange kann entweder aus Vergütungsstahl 1.0503 oder aus Edelstahl 1.4401 bestehen.

Technisch sind diese Normzylinder doppeltwirkend und ihre Betriebstemperaturen können je nach Option zwischen -20 °C und +150 °C liegen. Sie können bei einem Betriebsdruck zwischen 1 und 10 bar arbeiten und können mit gefilterter, getrockneter Luft, geölt oder ungeölt, betrieben werden.

Der Zylinderkörper besteht normalerweise aus eloxiertem Aluminium, obwohl die KDIZCR-Variante aus Edelstahl 1.4301 besteht. Die Deckel der Zylinder sind aus lackierter Aluminium-Druckgusslegierung gefertigt, bei der KDIZCR-Variante ebenfalls aus Edelstahl 1.4301. Die Dichtungen sind aus PU und NBR gefertigt.

Darüber hinaus stehen verschiedene Optionen für die Anpassung der Normzylinder zur Verfügung. Optionen wie verlängertes Kolbenstangen-Außengewinde, Innengewinde an der Kolbenstange, Sondergewinde an der Kolbenstange, verlängerte Kolbenstange und Edelstahl-Kolbenstange sind erhältlich.

Darüber hinaus gibt es Optionen für warmfeste Dichtungen, die bis zu 100 °C oder 150 °C betrieben werden können. Eine weitere Option ist die "Leichtlauf"-Variante, die bis zu einer maximalen Hublänge von 500 mm erhältlich ist.

Anwendungsbereiche

Pneumatikzylinder nach ISO 15552 finden in vielen Industriebereichen Anwendung. Ein Beispiel ist die Lebensmitteltechnik, wo sie zum Bewegen von Lebensmitteln oder Verpackungsmaterialien eingesetzt werden. Hier ist besonders die Verwendung von Edelstahl-Kolbenstangen von Vorteil, da Edelstahl korrosionsbeständig ist und den hohen Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie entspricht.

Ein weiteres Anwendungsbeispiel ist die Automatisierungstechnik. Hier werden Pneumatikzylinder zur Ausführung wiederholter Bewegungen in automatisierten Produktionslinien verwendet, etwa zum Bewegen von Teilen von einer Station zur nächsten oder zum Durchführen von Montageaufgaben.

Schließlich werden Pneumatikzylinder nach ISO 15552 auch in der Verpackungsindustrie eingesetzt. Sie können zum Beispiel dazu genutzt werden, Verpackungsmaterialien zu bewegen oder zu formen, Produkte in Verpackungen einzufügen oder Verpackungen zu verschließen.

Produktauswahl und technische Daten

Die Auswahl eines geeigneten Pneumatikzylinders nach ISO 15552 hängt von verschiedenen technischen Kriterien ab. Dazu gehören unter anderem der benötigte Hub, der Betriebsdruck, die Geschwindigkeit, mit der die Bewegung ausgeführt werden soll, und die Umgebungsbedingungen, unter denen der Zylinder betrieben wird.

Zu den technischen Daten, die beim Vergleich verschiedener Zylinder beachtet werden sollten, gehören der Durchmesser des Zylinders und der Kolbenstange, der Hub, der Betriebsdruck und die Temperatur, bei der der Zylinder betrieben werden kann. Bei einigen Zylindern kann auch die Position des Kolbens mit Hilfe von Zylinderschaltern erfasst werden.

Montage, Inbetriebnahme und Wartung

Die Montage von Pneumatikzylindern nach ISO 15552 kann je nach Befestigungsart variieren. Wichtig ist, dass der Zylinder korrekt ausgerichtet ist und dass die Befestigungselemente fest angezogen sind. Nach der Montage muss der Zylinder in Betrieb genommen werden, was in der Regel das Anschließen an das pneumatische System und das Einstellen des Betriebsdrucks umfasst.

Die Wartung von Pneumatikzylindern nach ISO 15552 beinhaltet regelmäßige Inspektionen, um sicherzustellen, dass der Zylinder korrekt funktioniert und keine Lecks oder Beschädigungen vorhanden sind. In einigen Fällen können Teile des Zylinders, wie z.B. die Dichtungen, ausgetauscht werden, um die Lebensdauer des Zylinders zu verlängern.

Zubehör und Ersatzteile

Für Pneumatikzylinder nach ISO 15552 sind eine Reihe von Zubehör- und Ersatzteilen verfügbar. Dazu gehören unter anderem verschiedene Arten von Befestigungsmaterialien, Ersatzdichtungen und Zylinderschalter zur Erfassung der Zylinderposition. Bei der Auswahl von Zubehör und Ersatzteilen ist es wichtig, sicherzustellen, dass diese mit dem spezifischen Zylindermodell kompatibel sind.